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高精度电子秤对置零准确度与零点误差的理解

更新时间:2018-12-22 点击次数:1542

高精度电子秤置零分析:
  1.零点跟踪装置
  由于目前我国绝大多数电子衡器产品都存在零点跟踪装置,所以需要测试零点的误差时,必须保证零点跟踪不能处于运行状态。那么,零点跟踪装置“不运行”的方法,就是在零点附近加放一定重量的载荷,使之零点跟踪超出其工作范围。
  ⑴确定零点跟踪装置的修正速率
  由于在相关标准和检定规程中没有确定零点跟踪修正速率的方法,发现有一些制造商就在这上面投机取巧,有意识地加大修正速率,使称重仪表的回零速度变快,以示该产品质量。为此作者在实际工作中总结出来的一种方法,可以快速在现场检查出衡器的零点跟踪速率。
  ①接通电源,至少稳定30min,在承载器上加放10e的载荷,使衡器“零点跟踪”超出工作范围。每隔2s左右时间间隔,轻缓加放0.3e的载荷,观察示值。
  ②连续加放3个0.3e的载荷后,衡器示值明显增加了一个分度值,说明该装置没有或不运行。
  ③如果加放3个0.3e的载荷后衡器没有明显改变示值,说明该装置仍在运行,而且跟踪修正量在0.5e/s之内。
  ④然后,轻缓将3个0.3e的载荷取下,衡器示值应该明显减少一个分度值。
  为什么是使用3个0.3e的载荷?
  0.3e载荷小于0.5e/s的修正速率;而3个0.3e载荷又大于0.5e/s,小于1e/s的修正速率(因为要求修正速率是以不大于0.5e/s的间隔递增的)。
  ⑵具体加放多少载荷超出零点跟踪范围
  R76在有关试验时,要求加放10e的载荷以超出零点跟踪的范围。为什么不是5e的载荷,为什么不是2e的载荷?
  加放10e的载荷以超出零点跟踪的范围是建立在修正量不大于0.5e/s的基础上的,这可能与操作的时间长短有关。如果修正量为0.5e/s,要达到10e的跟踪范围则需要20s的时间,要达到5e的跟踪范围则需要10s的时间,要达到2e的跟踪范围则需要5s的时间。
  虽然在建议和我国相关规程中都是明确规定,零点跟踪装置的修正速率必须是“不大于0.5e/s”,但是许多称重仪表的制造企业,在仪表出厂时并没有将零点跟踪装置的修正速率设置在这一点上。甚至有的称重仪表制造企业,设置在大修正速率上(目前看到的大修正速率为6e/s)。
  2.置零准确度检定
  如果称重仪表没有零点跟踪功能,或者有一个专门的开关可以关闭零点跟踪装置,在检测“置零准确度”和“零点误差”时,是没有必要加放附加载荷(10e)的。问题是目前我国大部分称重仪表,都没有配置这个可以关闭零点跟踪装置的开关,而且又都具有零点跟踪功能,所以为了得到零点时的误差,不得已只好在衡器空载状态时,加放一个附加载荷(10e)使之超出零点跟踪工作范围,这样就得到的是一个“零点附近”的置零准确度。依次加放0.1e的附加砝码,直至示值明显增加一个分度值(I+e),附加砝码的累计为ΔL。
  3.确定置零准确度的意义
  置零准确度确定的目的,就是为了保证在检定过程中完成“化整前修正误差”的计算。在检定一台衡器的准确度时,可以通过公式得到化整前误差:,为了更加准确知道衡器具体秤量点的误差,需要用零点的误差对其进行修正。  通过零点误差对秤量点的误差进行修正之后,有可能将略微超出大允许误差的示值修正为合格,也可能将看似在合格范围内的示值修正为不合格。但是,使用零点误差修正的目的就是为了使得检测结果的准确性。
  4.零点误差检定
  首先检定应该是这样确定衡器零点误差的:在全部卸除衡器承载器上的载荷前,必须先向承载器上加放10e的载荷,再卸下承载器上的载荷,依次加放0.1e附加砝码,直至示值明显增加一个分度值(I+e),附加砝码的累计为ΔL,再按照闪变点方法确定零点误差。

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